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造成撕碎机轴承发热的原因有哪些?

造成撕碎机轴承发热的原因有哪些?

       轴承是撕碎机的核心部件,撕碎机设备在工作中,轴承会发生发热现象,这将直接影响设备的正常运转及出产功率,信航机械提示广大用户,撕碎机设备运转过程中,出现轴承升温要及时处理。那么,造成撕碎机轴承发热的原因有哪些呢?
       造成撕碎机轴承发热的原因有以下几点:
  1、设备都讲究平衡,如果撕碎机的轴承座高低不平或者是别的原因造成轴承受到额外负荷的冲击,就会导致轴承过热。出现这种情况,应立即停机检查,避免轴承损坏。
  2、撕碎机的轴承盖和轴的配合过紧以及轴承与轴的配合过紧或过松都会引起轴承过热,一旦发生这种情况,撕碎机在运转时会发出摩擦声及明显的震动,这时就应该立即停机拆下轴承,修理摩擦部位,再按照要求重新装配。
  3、轴承内的润滑油添加的过多或过少也是引起轴承过热的一部分原因,所以添加润滑油时定时定量的加入即可。
  4、油管漏油,供油压力缺少;油管堵塞,润滑油脂活动不畅。
  5、润滑油挑选不合适,粒度太大或太小;润滑油太脏,混有杂物。
  6、轴瓦与轴之间的空地太小。
  7、在冬季发动前没有开油温加热器,油太粘。
  8、在夏日,从油泵打出的润滑油没有通过油冷却器,或油冷却器发生缺点,如水管堵塞、流水不畅、断水。
  9、轴承循环冷却水装置发生缺点,如堵塞等。
  10、排料口调得太小(推力板太长)使偏心轴受力太大。
  11、传动皮带拉得太紧,轴承受力太大。

 

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