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怎样降低或减少金属剪切机电机的故障率?

怎样降低或减少金属剪切机电机的故障率?

       金属剪切机采用电液控制,操作简单,可实现自动点、联动循环,是铸造车间废金属回收工业和炉料加工的理想设备,它具有功能强大、速度快、性能好、结构紧凑、不需要地基、整机机身箱形结构、机械性能稳定,对各种形状的彩钢瓦、自车架子、报废汽车铁皮、液压油桶、冰箱铁皮、电视机壳、角钢、槽钢、小型压块等多种金属结构开展冷态剪断,加工成合格炉料。因此,在进行资源回收与处理时,金属剪切机就成为不可少的剪切加工产品,然而由于很多用户缺乏专业的机器常识,在运用时总会出现一些问题,例如电机严重发热现象、电机噪声等问题。电机作为金属剪切机不可缺少的重要动力提供者,降低或减少金属剪切机电机的故障率,是每个用户需要掌握的,下面,我们就来说说应怎样降低或减少金属剪切机电机的故障率?
       1、对于长时间不用的电机,运用前需要进行一些溃散检查,更新轴承油脂。
       2、拼装电机时要保证定、转子铁心对中,不得错位。
       3、设备轴承前需要对其进行仔细的清洗,轴承腔内不能留有杂质,填加油脂时需要保证洁净。
       4、设备轴承前先要对轴承进行全部仔细的无缺性检查。
       5、电机外壳洁净见赋性,透风需要有保证,冷却设备不能有积垢,风叶要坚持无缺。
       6、卸装轴承时,一般要对轴承加热至80℃~100℃,保证轴承的设备质量。
       7、尽量避免不用要的转轴机加工及电机端盖嵌套工作。
       8、阻止多种润滑油脂混用。

 

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