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降低撕碎机后期磨损的方法有哪些?

降低撕碎机后期磨损的方法有哪些?

       撕碎机在正常使用中都会有个磨合期和磨损期,在磨合期内有好多需要注意的问题,磨合期又称为走合期,磨合期是保证撕碎机正常运转、降低故障率、延长其使用寿命的重要环节,如果这个环节做好了,就会大大降低撕碎机的后期磨损。那么在实际操作中应怎样做才能使撕碎机很好的度过磨合期,降低后期磨损呢?
       1、开始工作前应先检查撕碎机轴承是否缺油,看刀片的锋利程度,刀刃有没有豁口。一旦出现上述情况,请加满油或调换刀片安上再开机工作。
       2、撕碎机在通电开机后,需要确认没有异常才能开始进行生产。
       3、工作时撕碎机轴承的温升不超过35℃,高温度不超过70℃,如超过70℃时应立即停机,查明原因加以消除。
  4、停机前,应首先停止加料工作,待破碎腔内被破碎物全部排出后,方可关闭电动机。
  5、在破碎时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电动机,须将物料清理后,方可再起动。
  6、除了保养维护外,要减少撕碎机刀片的磨损,还要对粉碎的物料进行分析,哪些物料不适宜撕碎机粉碎,就不要盲目的进行操作,否则会加重对刀片的磨损,每个型号的撕碎机都有相对应可以粉碎的物料,在操作的过程中切不可把不适应这台机器粉碎的物料投进去粉碎。
  7、注意磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的60%,并要安排适合的工作量,防止机器长时间连续作业引起的过热现象的发生。
  8、撕碎机锤板一端磨损后,可调头使用。
       9、保持撕碎机清洁,及时调整、紧固松动的零部件以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
       10、撕碎机的零部件大多数属于易损件,在设备进行生产时,如果零部件磨损严重,应及时的修理或者更换。
       11、撕碎机的刀片一般都是合金钢材质,就是两种不同的材料高温焊在一起。进料时需注意不能进铁件或石子之类的物体;在进行投料时均匀进料,避免设备堵塞或者因进料过多而造成设备故障。
       12、撕碎机设备基本上保持匀速运转,如有异常,立即停机检查并排除。

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